معرفی دستگاههای آهنگری

معرفی دستگاههای آهنگری

معرفی دستگاههای آهنگری هر حرفه‌ی تخصصی ابزارآلات مخصوص به خود را دارد.نیز حرفه‌ای تخصصی است که وظیفه‌ی تغییر شکل فلزات و ساخت وسایل فلزی را دارد؛ بنابراین، ابزار و وسایل مختص به خود را دارد. ابزار آهنگری، وسایل آهنگری و لوازم آهنگری به چهار دسته‌ی کلی تقسیم می‌شود:

• ابزارهای ضروری آهنگری
• ابزارهای تکمیلی آهنگری
• وسایل ایمنی آهنگری
• ابزارهای پیشرفته‌ی آهنگری

معرفی دستگاههای آهنگری شاخه‌های گسترده‌ای دارد؛ بنابراین، ابزارهای متنوعی نیز دارد. هر آهنگر باید ابزارهای ضروری را داشته باشد؛ اما، تهیه یا عدم تهیه‌ی ابزارهای تکمیلی و پیشرفته به نوع کار آهنگر بستگی دارد. ابزارهای تکمیلی و پیشرفته برای اهداف بسیار خاصی کاربرد دارند؛ بنابراین، درک هدف ابزارها بسیار مهم است.

در ادامه، به معرفی ابزار آهنگری می‌پردازیم. در نتیجه، اگر تمایل به شناخت ابزار و وسایل آهنگری دارید، با ما در این مطلب همراه باشید. لازم به ذکر است که مجموعه‌ی آچاره ارائه دهنده‌ی خدمات آهنگری در محل به دست مجرب‌ترین متخصصان و آهنگران است. در نتیجه، اگر تمایل به دریافت خدمات آهنگری دارید، سفارش خود را در مجموعه‌ی آچاره ثبت کنید.

آشنایی و معرفی دستگاههای آهنگری

معرفی دستگاههای آهنگری اره آهن بر

• بر خلاف نامش از آن علاوه بر برش آهن، برای برش فلزات، پلاستیک و حتی چوب نیز استفاده می شود.
• در دو مدل تولید و روانه بازار می شود: با قابلیت تنظیم بدنه که اندازه تیغه در آن قابل تغییر می باشد و مدل بدون قابلیت تنظیم بدنه.

معرفی دستگاههای آهنگری سندان

• مورد استفاده آهنگران، مسگران و نعلبندان می باشد.
• اشیا مختلف را بر روی آن میکوبند و یا قطعات آهنی را توسط پتک بر روی آن صیقل داده و صاف می کنند.
• آلیاژ به کار رفته در ساخت آنها،فولاد یا چدن است چرا که مقاومت بسیار بالایی از خود نشان می دهند.
• در سایزهای مختلفی در بازار موجود می باشد. سندان سبک، سنگین و در طیف وزنی مختلف
• از آنجایی که دماغه آنها اشکال مختلفی دارند لذا برای آهنگری فلزات و شکل دهی به آنها مورد اسفاده قرار می گیرند.

معرفی دستگاههای آهنگری کوره آهنگری یا فورج

• سوخت کوره اهنگری ذغال سنگ، کک می باشد.
• برای گرم کردن یک قطعه فلز تا دمای مورد نیاز استفاده می شود. دمایی که شکل دادن به قطعات فلزی را آسان کند.
• در جلوی آن یک ظرف آب قرار میگیرد که برای سرد کردن قطعات استفاده می شود.اما  بسته به نوع فلز، ممکن است به جای آب، از سردکننده دیگری مثل روغن یا آب نمک استفاده شود. بسیاری از فلزات ظرف آبدهی همچنین آب مورد نیاز را برای کنترل آتش در کوره را نیز فراهم می‌کند.
• دو بخش هواکش و دودکش دارد که به وسیله بادبزن مکنده، تخلیه دود کوره را انجام می دهد.

معرفی دستگاههای آهنگری پتک

• این ابزار آهنگری انواع مختلفی دارد و به سه دسته پتک دوسر، سرتیز و چکشی تقسیم می شوند.
• هر کدام از این موارد، کاربرد خاص خود را دارند و در واقع به سادگی نمیتوان با آنها کار کرد.
• سبکترین پتک، نوع چکشی است که برای انجام کارهای سبک آهنگران از آن استفاده می کنند و حدود ۱ تا ۱٫۵ کیلوگرم وزن دارند.

معرفی دستگاههای آهنگری اره پروفیل بر

• پروفیل ها،با توجه به جنس و استحکامشان به به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. در ساختمان سازی و در ساخت و ساز درب و پنجره های آهنی کابرد دارند.
• اره های پروفیل بر،قدرت بیشتری نسبت به فرزهای آهنگری دارند و به همین دلیل جهت برش پروفیل های سخت، گزینه ایده الی هستند.
• به دلیل سهولت در جابه جایی و ایمنی بالا، بیشتر از فرزهای آهنگری در امور ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند.

معرفی دستگاههای آهنگری فرز آهنگری

• بر طرف کننده و صاف کننده بیرون زدگی یا هرگونه عیب دیگر بر روی سطوح فلزی می باشد.
•  قدرت بالایی دارد برای برش اجسام سخت با جنس های متفاوت می توان از آن کمک گرفت.
•  جهت تیز کردن ابزارآلاتی همچون وسایل باغبانی و خانگی  نیز استفاده می شود و البته این کار نیاز به مهارت بالایی دارد.

معرفی دستگاههای آهنگری دسته برش

• با استفاده از این وسیله به راحتی میتوان هر فلزی را برش داد.
• مجهز به دو عدد شیر جهت کنترل فشار هوا و گاز می باشد.
• پس از برشکاری با این دستگاه، می بایست از فرز استفاده کرد تا عیب های ظاهری حاصل از برش را از بین برد.

معرفی دستگاههای آهنگری ابزار آهنگری تکمیلی

علاوه بر ابزارهای ضروری آهنگری، که در همه‌ی کارگاه‌های آهنگری وجود دارد، ابزارهای تکمیلی زیادی وجود دارد که به فرآیند تغییر شکل فلز کمک می‌کند. این ابزارها کمی تخصصی‌تر هستند و ممکن است کارکرد عمده‌ای نداشته باشند و بعضی اوقات به کار بیایند؛ اما، وجود آنها در کارگاه آهنگری بسیار مفید است. در ادامه، به معرفی و بررسی ابزارهای تکمیلی آهنگری شامل منگنه‌ی ساده، منگنه‌ی دسته‌دار، برس سیمی آهنگری و قالب‌های شکل‌دهی فلز می‌پردازیم.

منگنه‌ی دسته‌دار

معرفی دستگاههای آهنگری منگنه‌ی دسته‌دار آهنگری عملکردی مشابه با منگنه‌ی ساده دارد؛ اما، دسته‌ای عمود بر آن نصب شده است. دسته‌ی منگنه‌ی دسته‌دار امنیت بیشتری برای شما فراهم می‌کند و کار آهنگری را راحت‌تر می‌کند. منگنه‌ی دسته‌دار نیز انواع متعددی دارد که در ابعاد و اندازه متفاوت‌اند. اگر تمایل به اعمال نیرو با دست ندارید، ماشین‌های منگنه ابزار مناسبی برای شما است؛ ماشین‌های منگنه برای آهنگری‌های گسترده کاربرد دارد.

برس سیمی آهنگری

برس سیمی ابزار تکمیلی آهنگری است که وجود آن به اندازه‌ی ابزارهای اصلی ضروری است. برس‌های سیمی در جهت صاف و مسطح کردن سطح فلزات استفاده می‌شود. برس‌های سیمی، برخلاف تصور عموم، بسیار مقاوم هستند. برس‌ها در ابعاد و اندازه‌های متفاوتی ساخته می‌شوند و کاربردهای متفاوتی دارند.

منگنه‌ی ساده

معرفی دستگاههای آهنگری منگنه‌ی ساده‌ی آهنگری یا منگنه‌ی دریفت یک ابزار آهنگری به شکل میله‌ای مخروطی است. کاربرد اصلی این ابزار ایجاد سوراخ‌های بزرگ بر روی فلزات است. منگنه‌ی ساده دو سر دارد؛ یک سر آن بزرگتر است و یک سر آن کوچکتر و تیزتر است. برای سوراخ کردن فلزات باید با یک چکش یا پتک به سر بزرگ‌تر منگنه‌ی ساده ضربه زد که سر تیز آن بر روی فلز سوراخ ایجاد کند.

قالب‌های شکل‌دهی فلز

معرفی دستگاههای آهنگری قالب‌های شکل‌دهی فلز ابزارهایی مهم هستند که کار آهنگری را ساده‌تر می‌کنند و به آن سرعت می‌بخشند. فلزات مایع داخل این قالب‌های توخالی ریخته می‌شود و شکل دلخواه را ایجاد می‌کند. قالب‌های شکل‌دهی فلز انواع متعددی دارد که هر کدام اشکال متنوعی از فلزات را ایجاد می‌کند. ابزارهای دیگری نیز برای شکل‌دهی به فلزات وجود دارد. ابزارهای پیچشی آهنگری یکی دیگر از این ابزارهاست که فلزات را به صورت پیچ در می‌آورد.

معرفی دستگاههای آهنگری  لوازم ایمنی

حرفه‌ی آهنگری بسیار خطرناک است؛ چون، با فلزات داغ در ارتباط است. در نتیجه، استفاده از وسایل ایمنی آهنگری بسیار مهم است و در حفظ امنیت شما نقش اساسی ایفا می‌کند. حتماً پیش از آغاز کار آهنگری وسایل ایمنی آهنگری را تهیه و استفاده کنید. وسایل ایمنی شما را در برابر خطرات کارگاه آهنگری محافظت می‌کند. در ادامه، به معرفی و بررسی وسایل ایمنی آهنگری شامل پیش‌بند آهنگری، دستکش مخصوص و عینک ایمنی می‌پردازیم.

پیش‌بند آهنگری

معرفی دستگاههای آهنگری آهنگران باید برای محافظت از خود پیش‌بند به تن کنند. پیش‌بند آهنگری از چرم تولید می‌شود و قسمت‌های اصلی بدن را پوشش می‌دهد و از سوختگی و آسیب جدی به لباس جلوگیری می‌کند. برخی از پیش‌بندها ویژگی‌های خاصی دارند، مثلاً جیب‌هایی برای نگهداری ابزار آهنگری و وسایل آهنگری دارند.

دستکش مخصوص

دستکش مخصوص آهنگری مهم‌ترین وسیله‌ی معرفی دستگاههای آهنگری  ایمنی آهنگری است؛ چون، دست‌های آهنگران همواره در معرض سوختگی قرار دارد. دستکش آهنگری در برابر حرارت کوره مقاوم است و آهنگران را ایمن نگه می‌دارد. دستکش‌های آهنگری در اندازه‌های متفاوت موجود است. برخی از آنها ساق‌های بلندی دارند و برخی ساق‌های کوتاهی دارند که دستکش‌های ساق بلند ایمنی بیشتری دارند؛ چون، ساعد تا آرنج شما را پوشش می‌دهد.

عینک ایمنی

عینک ایمنی آهنگری برای محافظت از چشم‌های آهنگران ساخته شده است. عینک‌های ایمنی از چشم‌های شما در برابر نور فرابنفش ساطع شده از فلزات در حال ذوب حفاظت می‌کند. اگر از چشم‌های خود در برابر این نورها و گازهای سمی محافظت نکنید، امکان آسیب به چشم در طولانی مدت بسیار زیاد خواهد بود.

معرفی دستگاههای آهنگری انواع دستگاه جوش

در دنیای امروز که ساخت و ساز، صنعت و تولید، گسترش یافته است حتما برای یک بار هم که شده؛ کلمه جوشکاری را شنیده اید؛ اما به احتمال زیاد بعد از شنیدن این کلمه به یاد جوشکاری فلزات افتاده اید؛ واقعیت این است که تعریف جوشکاری بسیار وسیع تر می باشد و به غیر از اتصال فلزات به یکدیگر، اتصال سرامیک ها، کامپوزیت ها و… را نیز شامل می شود. روش های جوشکاری بسیار متنوع است  و تقریبا برای هر روش جوشکاری نیاز به یک دستگاه مخصوص به خود است اما به طور کلی ۴ دسته بندی برای انواع دستگاه های جوشکاری وجود دارد.

*انواع دستگاه جوشکاری از زمان قدیم تا اینورتر های جوشکاری

• جوشکاری با ترانس های قدیمی
• جوشکاری با دستگاه جوش مجهز به مولد یا دینام جوشکاری
• جوشکاری با دستگاه جوش رکتی فایر
• جوشکاری با دستگاه جوش اینورتر

معرفی دستگاههای آهنگری  دستگاه جوشکاری (اینورتر) براساس روش جوشکاری ذوبی

• دستگاه جوش پرتو الکتونی
• دستگاه جوشکاری قوسی تیگ یا آرگون یا جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن
• دستگاه جوشکاری co۲
• دستگاه جوشکاری زیر پودری
• دستگاه جوشکاری قوسی توپودری
• دستگاه جوشکاری با الکترود
• دستگاه جوش اکسی گاز
• دستگاه جوش پرتو لیزری

معرفی دستگاههای آهنگری دستگاه جوشکاری براساس روش جوشکاری غیرذوبی

• دستگاه جوشکاری مقاومتی و نقطه ای
• دستگاه جوشکاری فراصوتی
• دستگاه جوش انفجاری
• دستگاه جوش اصطحکاکی

معرفی دستگاههای آهنگری  های جوشکاری خاص

• دستگاه جوشکاری تفنگی
• دستگاه جوشکاری خانگی
• دستگاه جوشکاری زیر آب

معرفی دستگاههای آهنگری انواع سنگ فرز

با گذر زمان، دنیای ابزارآلات، گسترده‌تر شده و برای سهولت در انجام هر کاری ابزاری طراحی می‌شود. با این وجود، گاهی ممکن است پیچیدگی کارکرد انواع این ابزارآلات و نبود اطلاعات صریح و کاربردی در زمینه‌ معرفی آن‌ها، به جای آسان کردن کار، بیشتر شما را گیج کند. پس یک منبع مطمئن در این زمینه، به شما کمک می‌کند، بهتر و راحت‌تر با این دنیای بزرگ آشنا شوید. در این مقاله، یکی از پرکاربرد‌ترین ابزار، یعنی فرزها و انواع آن، از جمله: مینی‌فرز، فرز سنگبری و آهنگری، فرز مینیاتوری، فرز انگشتی و… را به شما معرفی کرده و تفاوت عمده‌ی آن‌ها را مورد بحث و بررسی قرار می‌دهیم. پس با ما همراه باشید.

معرفی دستگاههای آهنگری انواع دریل و کاربرد آنها؟

دریل دستگاهی با ظاهر ساده و تفنگ‌مانند است که برای سوراخ‌کردن هرچیزی که فکرش را بکنید (البته به غیر از شیشه) به کار می‌رود‌. مهم نیست چوب باشد یا فلز یا حتی مصالح ساختمانی.

معرفی دستگاههای آهنگری البته سوراخ‌کاری تنها کاربرد این دستگاه نیست‌. شما می‌توانید انواع گجت و ابزارهای جانبی را به آن متصل کنید تا برای باز و بسته‌کردن پیچ‌ها، برش‌دادن، صیقل‌کاری و پولیش‌کاری از آن بهره ببرید.

معرفی دستگاههای آهنگری دریل یا دلر؟!

حتما به گوشتان خورده که برخی افراد، این ابزار را با نام دلر صدا می‌زنند. این کلمه درواقع همان تلفظ عامیانه‌ی کلمه‌ی دریل (drill) است که بین مردم مصطلح شده. حال بیایید تا با انواع دلر آشنا شویم.

 دریل‌ها چند دسته هستند؟

به نظر شما معرفی دستگاههای آهنگری انواع دریل‌ به چند دسته‌ تقسیم می‌شوند؟ عدد انتخابی‌تان را در ذهن نگه‌دارید تا من انواع دلر را به شما معرفی کنم. آن‌وقت می‌توانید میزان اطلاعات خود را محک بزنید.

دریل‌ها به سه دسته‌ی کلی تقسیم می‌شوند:

• دریل معمولی
• دریل چکشی
• دریل پیچ‌گوشتی (یا ضربه‌ای و ایمپکت درایو)

البته انواع دیگری هم از این محصولات وجود دارد که در دسته‌های جداگانه‌ای قرار می‌گیرند. در ادامه، هر کدام از انواع دریل برقی را معرفی خواهیم کرد.

·        دریل معمولی

معرفی دستگاههای آهنگری  دریل‌ها دستیار شما برای انجام تمام کارهای خانگی هستند. با استفاده از یک دریل معمولی می‌توانید در دیوار‌های گچی و یا روی چوب و تخته سوراخ ایجاد کنید و بست‌های کوچک را به چوب متصل کنید.

درواقع، دریل‌های معمولی برای انجام تمام مصارف ساده‌ی خانگی مناسب هستند.

·        دریل چکشی

معرفی دستگاههای آهنگری دریل‌های چکشی برای انجام کارهای سنگین صنعتی و غیر صنعتی مانند سوراخ‌کردن بُتُن و کندن کاشی‌ها از روی دیوار استفاده می‌شوند‌. اساس کار این دستگاه‌ها ترکیبی از حرکات دورانی و چکشی سریع است که به همین دلیل، آن‌ها را برای انجام کارهای سخت و سنگین مناسب کرده‌است. به این‌صورت که همزمان با چرخش مته، ضربات پشت‌سرهم و سریعی وارد می‌کنند.

این محصولات، خود انواع مختلفی دارند. برای مثال دریل چکشی گردان یا SDS بیشتر از حالت چرخش، از قابلیت ضربه‌های چکشی استفاده می‌کند و به همین دلیل از دریل چکشی معمولی قوی‌تر است. معمولا از این دستگاه برای انجام فعالیت‌های صنعتی کمک می‌گیرند.

·        دریل ضربه‌ای

می‌خواهید یک حصار یا نرده برای ایوان بسازید؟ پس باید به سراغ دریل‌های ایمپکت درایو بروید. این دستگاه‌ها از دریل‌های معمولی قوی‌تر، و از دریل‌های چکشی ضعیف‌تر هستند. حرکت دورانی آن‌ها مانند دریل معمولی است اما هنگامی که به مانعی در مسیرشان بربخورند با حرکات ضربه‌ای و سریع، پیچ را در سطح فرو می‌کنند.

·      معرفی دستگاههای آهنگری   دریل دو جهته (Riversible)

در استفاده از معرفی دستگاههای آهنگری  انواع دریل شما تعیین می‌کنید که جهت حرکت چرخشی به کدام سمت باشد. درواقع با فشردن یک دکمه، شما می‌توانید جهت گردش مته را تغییر دهید. این دستگاه‌ها نسبت به دریل‌های یک‌جهته، دقت عملکرد پایین‌تری دارند. اما برای بازکردن پیچ‌ها بسیار کاربردی‌اند.

·        دریل دسته D شکل

معرفی دستگاههای آهنگری این دستگاه یکی از انواع دریل‌های چکشی دورانی است که به دلیل سهولت کار با آن، دسته‌اش به شکل D ساخته می‌شود. این فرم دسته باعث می‌شود دست شما کمتر خسته شود و تسلط بیشتری روی انجام کار داشته‌باشید.

·        دریل ستونی

معرفی دستگاههای آهنگری قشنگ‌ترین و دقیق‌ترین سوراخ‌کاری‌های ۹۰درجه را می‌توانید با دریل ستونی انجام دهید. این دستگاه‌ها قدرت بسیار بالایی دارند و برای مصارف صنعتی استفاده می‌شوند. طرز کار این محصولات به این صورت است که در قسمت جانبی آن‌ها یک فلکه یا اهرم قرار گرفته که با چرخاندن آن، مته به سمت بالا و پایین حرکت کرده و سوراخ‌کاری را انجام می‌دهد‌.